Поточное взвешивание помогает сохранять непрерывность линии, контролировать массу продукта в движении и работать с крупными дозами без ручного дозирования.
Весовой поточный дозатор формирует порцию по массе во время движения продукта и передаёт дозу дальше в упаковочную машину, тару или на следующий участок линии.
Такое решение используют там, где важны непрерывная подача, стабильная масса упаковки и понятная схема интеграции с фасовочным оборудованием. Поточный дозатор может работать как самостоятельный узел или как часть автоматической линии.
Конфигурация подбирается под продукт, вес дозы, количество потоков, формат упаковки, требуемую скорость и условия установки на производстве. Для влажных, хрупких, замороженных или непищевых продуктов могут потребоваться специальные исполнения.
Оборудование используют на участках, где продукт нужно дозировать по массе и передавать дальше без остановки производственного процесса.
Весовые поточные дозаторы подходят для пищевых и непищевых продуктов: от круп, сахара и соли до заморозки, кормов, торфа, земли и строительных смесей.
Подбор начинается не с модели, а с задачи: какой продукт нужно дозировать, какой вес порции нужен и как дозатор должен связаться с подачей, упаковкой и контролем линии.
Учитываем фракцию, форму, сыпучесть, влажность, липкость, хрупкость, заморозку и склонность продукта к зависанию.
Фиксируем вес одной порции, требуемое число потоков, допустимое отклонение и производительность фасовочного участка.
Одно-, двух-, трёх- или четырёхпоточное решение выбирается под скорость линии, размер дозы и особенности продукта.
Дозатор должен синхронно работать с упаковочной машиной, подающим транспортёром, тарой, отводом готовой продукции и контролем веса.
Учитываем высоту загрузки, доступное место, санитарный доступ, требования к очистке и возможность модернизации действующего участка.
Расскажите, какой продукт вы фасуете, какой вес упаковки нужен и в какой формат идёт фасовка. SIGITASPAK UZ предложит тип поточного дозатора и схему интеграции с упаковочной машиной.
Для первичного подбора достаточно указать продукт, дозу, требуемую производительность, количество потоков и оборудование, которое уже установлено на линии.
Мы рассматриваем весовой поточный дозатор не как отдельную машину, а как часть участка: с подачей продукта, упаковочной машиной, отводом готовой продукции и контролем веса.
При подборе учитываются продукт, вес порции, число потоков, формат упаковки, скорость линии, доступное место и оборудование, которое уже работает на производстве.
Учитываем фракцию, сыпучесть, влажность, липкость, хрупкость, заморозку и особенности выгрузки продукта.
Подбираем дозатор вместе с подачей, упаковкой, отводом готовой продукции и контролем массы после фасовки.
Помогаем обсудить комплектацию, схему внедрения, запуск участка и настройку оборудования под реальный продукт.
Ответы на частые вопросы о весовых поточных дозаторах, продуктах, потоках, точности и данных для подбора оборудования.
Весовой поточный дозатор формирует дозу одним или несколькими потоками. Мультиголовочный дозатор использует несколько весовых карманов и обычно применяется там, где нужна более высокая скорость и точность.
Да, но контактные части и конструкция должны соответствовать продукту, температуре, условиям мойки и требованиям эксплуатации.
Многопоточное исполнение используют, когда нужно увеличить производительность, обслуживать несколько направлений выдачи или работать с крупными дозами.
Для рассыпчатого творога и влажных продуктов подбирают специальные исполнения, которые помогают сохранить структуру продукта и снизить комкование.
Да, при подборе учитываются высота загрузки, формат упаковочной машины, способ подачи продукта, скорость линии и доступное место на производстве.
Нужны продукт, вес дозы, требуемая производительность, формат упаковки, число потоков, условия установки и оборудование, которое уже работает на участке.
Оставьте заявку — специалист SIGITASPAK UZ уточнит продукт, дозу, упаковку и производительность, а затем предложит подходящее поточное решение для вашей линии.
Для первичного подбора достаточно описать продукт, фракцию, вес порции, количество потоков, формат упаковки и оборудование, которое уже установлено на производстве.