Под любой бюджет — от базовой комплектации до расширенных опций
ПИТПАК подбирается под формат упаковки, который нужен продукту, логистике и полке: от пакета-подушки до устойчивого пакета с плоским дном или брикета.
Машина связывает дозирование, формирование пакета, запайку и выдачу готовой упаковки в один стабильный участок фасовки.
Работает с мультиголовочными, весовыми, объёмными и шнековыми дозаторами под разные фракции и массу порции.
Собирает упаковку из рулонной плёнки: пакет-подушку, плоское дно, проваренные грани или крупный формат.
Поддерживает качество продольного и поперечного шва, чтобы упаковка сохраняла продукт при хранении и перевозке.
Связывается с подачей продукта, маркировкой, контролем веса, отводом пакетов и дальнейшей групповой упаковкой.
Нажмите на стопку, чтобы раскрыть задачи
Линейка включает компактные, серийные, наклонные, непрерывные, двухпоточные и крупноформатные исполнения под разные продукты, пакеты и скорость фасовки.
Расскажите, какой продукт нужно фасовать, какой вес упаковки нужен и какой формат пакета планируется. SIGITASPAK UZ предложит подходящую машину ПИТПАК, дозатор и схему интеграции.
Для первичного подбора достаточно указать продукт, фракцию, дозу, требуемую производительность, тип пакета и условия установки на производстве.
Подбор начинается не с названия модели, а с продукта, дозы, пакета и скорости линии. Эти параметры определяют тип дозатора, исполнение машины и набор опций.
Учитываем фракцию, сыпучесть, пыление, влажность, хрупкость, температуру продукта и склонность к зависанию.
Определяем массу фасовки, размеры пакета, материал плёнки, необходимость плоского дна, проваренных граней, ZIP-застёжки или еврослота.
Подбираем мультиголовочный, весовой, объёмный или шнековый дозатор под точность, скорость, продукт и условия подачи.
Сравниваем серийное, наклонное, непрерывное, двухпоточное, крупноформатное или специализированное исполнение.
Проверяем подачу продукта, высоту загрузки, отвод готовых пакетов, маркировку, контроль веса и возможность дальнейшей автоматизации.
ПИТПАК важно подбирать как часть участка фасовки, а не как отдельный автомат. На результат влияет продукт, дозатор, плёнка, формат пакета, скорость линии и то, как готовая упаковка уходит дальше.
SIGITASPAK UZ помогает связать эти параметры в понятную конфигурацию для производства в Ташкенте и по Узбекистану.
Учитываем пыление, фракцию, сыпучесть, хрупкость, заморозку, массу дозы и требования к пакету.
Помогаем подобрать дозатор, подачу, отвод, маркировку, контроль веса и дальнейшую групповую упаковку.
Можно обсудить задачу локально, получить консультацию, согласовать запуск и сервисное сопровождение.
Ответы на частые вопросы о ПИТПАК для сыпучих продуктов, форматах пакетов, дозаторах и данных для подбора оборудования.
Крупы, макароны, сахар, соль, муку, специи, чай, кофе, снеки, орехи, сухофрукты, конфеты, замороженные полуфабрикаты, корма, удобрения, строительные смеси и другие сыпучие или мелкоштучные продукты.
Основной формат — трёхшовный пакет-подушка. В зависимости от модели и комплектации доступны пакеты с плоским дном, проваренными гранями, боковыми складками, брикеты, крупные пакеты и дополнительные элементы.
Для сыпучих продуктов применяют мультиголовочные, весовые, объёмные и шнековые дозаторы. Выбор зависит от продукта, дозы, точности, скорости и особенностей подачи.
Да. Для крупных пакетов и увеличенного объёма рассматривают ПИТПАК М8, ПИТПАК 1005 М и другие исполнения под массу дозы, размер пакета и требуемую производительность.
Да, при подборе проверяются высота загрузки, подача продукта, место установки, отвод готовых пакетов, маркировка, контроль веса и оборудование, которое уже работает на участке.
Продукт, фракция, масса дозы, желаемый формат пакета, требуемая производительность, тип плёнки, условия установки и информация о действующей линии.
Оставьте заявку — специалист SIGITASPAK UZ уточнит продукт, дозу, упаковку и производительность, а затем предложит подходящее исполнение ПИТПАК для вашего участка.
Для первичного подбора достаточно описать продукт, фракцию, вес упаковки, желаемый формат пакета, скорость линии и оборудование, которое уже установлено на производстве.